玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片（piàn）離心風（fēng）機（jī）:前彎葉片離心風（fēng）機運行速度相對較低，通常適用於（yú）大風量（liàng）、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三（sān）十至百分之八（bā）十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十（shí）至百分之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具（jù）有（yǒu）增加的傾向，是“易過載型（xíng）”風機。

前彎葉片風機（jī）的優點是造價（jià）低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的（de）操作範圍。缺點是性能曲線形狀（zhuàng）可能與管網阻力曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉片結構強度較低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量約為（wéi）前彎風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜（jìng）壓效率約百分（fèn）之八十左右。  對於一個給定的工況，一般說來，較大（dà）的風機具有較高的效（xiào）率。後傾葉片風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後（hòu）傾葉片風機的優點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用範圍（wéi）的中部達到極大值，這（zhè）樣一般不（bú）會超載。葉（yè）片及葉輪的自身結構強度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度（dù）較高，所以（yǐ）需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另（lìng）外靜壓（yā）的波動容易引起工況的變化。後傾葉片風機的（de）改進是用（yòng）機翼（yì）型截麵的葉片代替等截（jié）麵的葉（yè）片，這個改進（jìn）使風機的（de）靜壓效率提高到百分之八十六左右，也使風機（jī）的噪聲相應的降低，設計良好的（de）機翼型葉片（piàn）風機比噪聲可達（dá）到甚至（zhì）低於前傾葉片風（fēng）機。

後傾機翼型葉片風機的（de）優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末（mò）端生產廠（chǎng）家的重視，在一（yī）些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片（piàn）風（fēng）機是介於前彎和後（hòu）傾葉片之間的風機（jī），其強度和耐磨性較（jiào）好，葉片出口角度（dù）為（wéi）90°。在我國除一些要求耐（nài）磨和耐腐蝕的場合已不常用（yòng）。      
三種葉片離（lí）心風機比較壓力，當三種葉片（piàn）葉輪的尺寸、轉（zhuǎn）速和流（liú）量相同時，前彎葉片獲（huò）得的壓力大，後傾葉片小（xiǎo），徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉（yè）片葉輪的流量、轉速相同，而（ér）要求全壓也相同（tóng）時，前（qián）彎葉片葉輪的徑向尺（chǐ）寸小，後傾葉片的尺（chǐ）寸大，徑向葉（yè）片居中。  

效率:前彎葉片（piàn）葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居（jū）中（zhōng）。   

耐磨性:前彎（wān）葉片（piàn）葉輪風（fēng）機的耐磨（mó）性差（chà），徑向（xiàng）葉片葉輪風機耐磨性較好（hǎo），後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容易超載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向葉片葉輪風機居中。

噪聲:前（qián）彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉（yè）片葉輪（lún）風機的噪（zào）聲一般，徑（jìng）向葉片葉輪風機的噪聲大。

葉輪（lún）速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一（yī）般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前（qián）彎葉片葉輪風機應用範圍小，後（hòu）傾葉片葉輪風機應用範（fàn）圍大，徑（jìng）向居中。

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