活性炭吸附（fù）箱處理廢氣非常理想

原理當廢氣由風（fēng）機提供動力，負壓進入吸附箱後進入活性（xìng）炭吸附層，由於活性炭吸附劑表麵上存（cún）在著未平（píng）衡和（hé）未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭（tàn）吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並（bìng）保持在活性炭（tàn）表（biǎo）麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表（biǎo）麵的多孔性活性炭吸（xī）附劑相接觸，廢氣中的（de）汙染物被吸（xī）附在活性炭表麵（miàn）上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。活性炭吸附箱是一種幹式（shì）廢（fèi）氣處理設備，由箱體和填裝在箱體（tǐ）內的吸附單元組（zǔ）成。

活性炭吸附箱實用範疇：

重要實用（yòng）於：電（diàn）池生產、電子原件生產、酸洗作業、冶金、實行室排風（fēng）、化（huà）工、塗裝、醫藥、輕工（gōng）、橡（xiàng）膠、汽車、船舶及家具生產等行業廢氣淨化。概述有機廢（fèi）氣淨化方（fāng）式（shì）頗多，如（rú）直接燃燒，催化（huà）燃燒，但其對於（yú）低濃度，大（dà）風量的廢氣很難完全燃燒，在（zài）間歇（xiē）作業中餘（yú）熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業（yè）產生的廢（fèi）氣采用活性炭（tàn）吸附法有（yǒu）其獨特優點，HXF型廢氣（qì）淨化裝置應用活（huó）性炭吸附原理，和吸（xī）附同類（lèi）產品特點改（gǎi）進設計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥（fá）門，操作（zuò）管理簡單平安。

使用範圍：

1、治理噴漆、包裝、印刷、機械（xiè）、化工及生產（chǎn）過程產生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽（qì）油等場合。

2、用（yòng）於大風（fēng）量、低濃度的（de）廢氣工況或間歇作業中準（zhǔn）備回收利用的有機溶劑（jì）工廠車間（jiān）。

3、裝置結構（gòu）和特點本裝（zhuāng）置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣（qì）器、主排（pái）風機（jī）等設備，配有進出（chū）口（kǒu）閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控櫃等。本淨化裝置可根據生產工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產一般設立單（dān）罐；連續性生產設立兩（liǎng）個吸附罐（guàn），一隻吸附，一隻脫附（fù），也可兩罐（guàn）同時（shí）使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操作簡便（biàn）可靠。本裝置采用低壓蒸汽為（wéi）解吸介質，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器（qì），提高蒸（zhēng）汽（qì）溫度。兩罐（guàn）也可（kě）同時吸附，定期（qī）同時（shí）解吸，處理風（fēng）量可增加近一倍，對於間歇（xiē）性生產（chǎn）可減少投（tóu）資和占地麵積。

4、工藝流程（chéng）及原理活性炭，具有很多微孔及很大的比表麵積，依靠（kào）分子引力和毛細管作（zuò）用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其（qí）表麵，又根據（jù）不同物質的沸點，用蒸汽將吸（xī）附物質析出。當采用蒸汽為解除吸介質時解吸出的（de）有機溶劑蒸汽與水蒸（zhēng）汽一起（qǐ）通過（guò）冷凝器凝結，進入分離桶經分離後（hòu）回收有機溶劑。殘（cán）液（yè）經曝氣處理後排放。

5、用戶選用需知

1. 裝置的廢氣進口溫度應低於50℃，如高於50℃的廢氣需增加空（kōng）氣冷卻裝置，冷卻後進入吸附罐。
2. 用於噴漆作業等產生的含有較多顆粒粉塵廢氣淨化，廢氣應（yīng）先對（duì）顆粒物進行過濾淨化。
3. 當吸附的有機溶劑沸點較高（gāo）（120℃以上）時，可采（cǎi）用蒸（zhēng）汽過濾器，提高解吸（xī）蒸汽溫度
4. 如（rú）沒有蒸汽（qì）供應（yīng）時，可隨淨化裝置專門配備小型電熱蒸汽發生器。